تولید کننده رول فیلم بسته بندی سفارشی پلی اتیلن

کاربردهای اصلی رول های فیلم بسته بندی پلی اتیلن در صنعت بسته بندی چیست؟ مزایای منحصر به فرد آن نسبت به انواع دیگر فیلم های بسته بندی چیست؟

رول های فیلم بسته بندی پلی اتیلن به طور گسترده در صنعت بسته بندی استفاده می شود. کاربردهای اصلی آن شامل موارد زیر است اما به آنها محدود نمی شود:
بسته بندی مواد غذایی: رول های فیلم بسته بندی پلی اتیلن به ویژه در صنایع غذایی برجسته هستند زیرا ضد رطوبت، ضد گرد و غبار و ضد لمس هستند و می توانند بهداشت و ایمنی مواد غذایی را در طول حمل و نقل و ذخیره سازی تضمین کنند. در عین حال، رول های فیلم بسته بندی پلی اتیلن شفافیت خوبی نیز دارند که می تواند ظاهر غذا را نشان دهد و توجه مصرف کنندگان را به خود جلب کند.
بسته بندی دارویی: برای داروهایی که باید کاملا خشک و تمیز نگه داشته شوند، رول های فیلم بسته بندی پلی اتیلن نیز یک انتخاب ایده آل هستند. ویژگی های ضد رطوبت و ضد گرد و غبار آن می تواند تضمین کند که داروها در حین ذخیره سازی و حمل و نقل تحت تأثیر محیط خارجی قرار نمی گیرند و در نتیجه کیفیت و کارایی آنها حفظ می شود.
بسته بندی محصولات شیمیایی: محصولات شیمیایی معمولاً نیاز به جلوگیری از نشت و واکنش های شیمیایی دارند. رول های فیلم بسته بندی پلی اتیلن به دلیل پایداری شیمیایی خوب و خاصیت آب بندی، اغلب برای بسته بندی چنین محصولاتی استفاده می شوند.
بسته بندی ملزومات روزانه: رول های فیلم بسته بندی پلی اتیلن در زمینه مایحتاج روزانه نیز نقش مهمی را ایفا می کنند، مانند استفاده در بسته بندی لوازم التحریر، اسباب بازی، لوازم آرایشی و بهداشتی و سایر کالاها و محافظت موثر و جلوه های نمایشی زیبا از آنها می باشد.
در مقایسه با انواع دیگر فیلم های بسته بندی، مزایای منحصر به فرد رول های فیلم بسته بندی پلی اتیلن عمدتاً در جنبه های زیر منعکس می شود:
مقرون به صرفه بودن: هزینه تولید رول های فیلم بسته بندی پلی اتیلن نسبتا پایین است و خواص فیزیکی و شیمیایی عالی آن باعث می شود در کاربردهای مختلف بسته بندی مقرون به صرفه باشد.
حفاظت از محیط زیست: رول های فیلم بسته بندی پلی اتیلن قابلیت بازیافت و تجزیه پذیری خوبی دارند و الزامات حفاظت از محیط زیست صنعت بسته بندی مدرن را برآورده می کنند. در عین حال، با بهبود فرآیند تولید و فرمول مواد، می توان عملکرد زیست محیطی آن را بیشتر بهبود بخشید.
کاربرد گسترده: رول های فیلم بسته بندی پلی اتیلن برای انواع اشکال و نیازهای بسته بندی مانند کیسه، رول، جعبه و غیره مناسب هستند و می توانند نیازهای شخصی مشتریان مختلف را برآورده کنند.

لینک های فنی کلیدی و نکات کنترل کیفیت در فرآیند تولید رول فیلم بسته بندی پلی اتیلن چیست؟ چگونه این لینک ها کیفیت و پایداری بالای محصول را تضمین می کنند؟

فرآیند تولید رول های فیلم بسته بندی پلی اتیلن شامل بسیاری از پیوندهای فنی کلیدی و نقاط کنترل کیفیت است که با هم کیفیت و پایداری محصول را تضمین می کند. در اینجا برخی از پیوندهای کلیدی و اقدامات کنترل کیفیت آورده شده است:
1. پیوندهای فنی کلیدی
انتخاب مواد اولیه و پیش تصفیه: مواد اولیه پلی اتیلن با کیفیت بالا را انتخاب کنید و پیش تصفیه دقیق مانند خشک کردن، غربالگری و غیره را برای حذف ناخالصی ها و رطوبت و اطمینان از خلوص و پایداری مواد اولیه انجام دهید.
اکستروژن مذاب: مواد اولیه پلی اتیلن از پیش تصفیه شده از طریق یک اکسترودر مذاب به حالت مذاب حرارت داده می شود و از طریق یک قالب به یک فیلم اکسترود می شود. در این فرآیند کنترل دما، فشار و سرعت اکستروژن بسیار مهم است که مستقیماً بر یکنواختی و ضخامت فیلم تأثیر می گذارد.
خنک سازی و انجماد: فیلم اکسترود شده به سرعت از طریق یک دستگاه خنک کننده سرد و جامد می شود تا شکل و خواص آن ثابت شود. کنترل سرعت و دما سرد شدن تاثیر مهمی بر کریستالی بودن و خواص فیزیکی فیلم دارد.
کشش و جهت گیری: فیلم به صورت طولی و عرضی از طریق یک وسیله کششی کشیده می شود تا زنجیره های مولکولی را جهت دهد و استحکام و چقرمگی فیلم را بهبود بخشد. کنترل نسبت کشش و سرعت کشش کلیدی است.
درمان سطح: درمان کرونا یا پوشش روی سطح فیلم برای افزایش عملکرد چاپ و چسبندگی آن. انتخاب روش درمان و شدت درمان باید بر اساس نیاز محصول باشد.
2. نقاط کنترل کیفیت
بازرسی مواد اولیه: مواد اولیه ورودی به کارخانه را به شدت بازرسی کنید تا از مطابقت با استانداردهای کیفی اطمینان حاصل کنید. این شامل آزمایش ترکیب شیمیایی، خواص فیزیکی و شاخص های بهداشتی مواد خام است.
نظارت بر پارامترهای فرآیند: در طول فرآیند تولید، پارامترهای کلیدی فرآیند مانند دمای ذوب، سرعت اکستروژن، سرعت خنک‌کننده و نسبت کشش در زمان واقعی نظارت و تنظیم می‌شوند تا اطمینان حاصل شود که در محدوده تنظیم‌شده نوسان دارند.
تست عملکرد فیلم: فیلم های تولید شده برای استحکام کششی، ازدیاد طول در هنگام شکست، یکنواختی ضخامت، شفافیت و سایر شاخص های عملکرد آزمایش می شوند تا اطمینان حاصل شود که محصولات با الزامات کیفیت مطابقت دارند.
بازرسی کیفیت ظاهری: ظاهر فیلم را به دقت بررسی کنید تا مطمئن شوید که سطح آن صاف و بدون حباب، خط و خش و سایر عیوب است.
مدیریت دسته ای و قابلیت ردیابی: ثبت و شناسایی هر دسته از مواد خام، محصولات نیمه تمام و محصولات نهایی برای تسهیل قابلیت ردیابی و بررسی در صورت بروز مشکلات.